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Technology 技术

SA 3.0

目前干燥方法主要分为两种：常规干燥（占 80%）与特种干燥（占 20%）。

制材原木，并将锯材的含水率降至 20%，然后外运，可 泡、预汽蒸和预分选。在预干处理时，将锯材堆放在
以大幅度节省运输吨位和费用。 宽敞的空间内进行气干，使含水率达到 20% 至 30%，

此外，当木材含水率在 20% 至 100% 之间，容易导 接着进行室干，如果采用气干与窑干相结合的方式进
致腐朽和产生虫蛀和霉菌。若将木材含水率降低到 20% 行干燥会比较经济，这样能够提升干燥室的工作效率，

以下可以避免木材的腐朽、变色及昆虫的危害，有效 降低损失；预汽蒸处理是为了更好地改善部分锯材的
地保证木材的固有品质。 品质、使用价值及干燥速度。

制定的干燥基准是干燥过程各含水率或时间阶段
干燥木材的流程 所采用的干燥介质温度（木心温度）和相对湿度的规

根据北京林业大学的教授介绍道，干燥工艺的整体流程 定程序，它往往会直接影响到最终成品的质量与效益，
包括干燥前的准备、制定基准、具体实施以及检测质量。 因此，工作人员在制定、选用和执行基准时都需要谨慎，

其中，准备工作非常重要，包括设备检查、锯材的堆积、 结合加工的实际情况。

干燥前的预处理及选制检验板。所堆积的锯材应是力 在具体实施的阶段中，包括预热阶段、干燥阶段（多
学性能较好、变形程度小及硬度高的干木材，四面刨光。 次中间处理及平衡处理）和终了阶段。值得注意的是，在
干燥前的预处理过程较为复杂，包括预干、预刨、预浸 预热阶段木材进入干燥室后，不能马上升温干燥，需要先

亚洲木工业 二零一七年三月至四月份 43