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材料 Materials
物流的毒性，但或多或少能够减少能耗和溶剂的使用。 溶剂的使用。通过减少废料和返工产生的 VOC 年排放
实施员工培训计划不需要资金，使用的费用也最低。 量预计可以减少 200 千克。
减少废物产生的生产计划一般比上述最佳管理实 这项污染防治措施所需的资金和费用最低。
践方案更具挑战性。为了保持竞争力，往往存在着库存
和产品交付周期的压力，通常生产企业会通过减少转 减少 VOC 的解决方案
换时间和生产的批量来缩短交货期并消化库存。然而， 从可持续性和其他标准方面的角度来看，用于办公室
降低生产的批量会让企业需要更频繁地清洁设备，进而 的板材制造商所采取的一些旨在减少 VOC 污染排放的
导致 VOC 排放的增加。这种通过调度生产减少 VOC 排 预防措施可能有利。
放的方法让生产企业的发展目标发生了冲突，并没有 具体措施视具体情况而定，但本研究认为，可能有
被进一步推行。 益的措施包括执行标准的操作程序、预防性维护和员
在大多数公司，库存通常通过物料资源计划系统以 工培训计划，以及可以改进废料减少的工作。
电子方式进行管理。先进先出政策通常用于管理工厂中 此外，一些工艺调整、产品重新设计和回收计划也
的化学品使用。尽管改善库存管理有可能减少 VOC 的 可能有用。具体而言，也就是采用机械类可夹住板材
排放，，但经过初步筛选，且随后的评估结果表明其 的附件、溶剂回收以及热熔包装措施可以减少挥发性
他 VOC 减少方法能够更有效地使用资源，因此这个方 有机化合物的排放并节约成本。
法也没有被进一步推广。 需要注意的是，虽然把板材的表面转化为水性面漆
对于许多办公室屏风隔断的制造过程而言，缺陷的 的措施可以显著减少 VOC 排放，但该措施目前很难从
问题一直存在，在这些生产过程中，通常会出现约 5% 经济的角度证明其合理性，因为它涉及的材料成本大
的典型缺陷率。减少废料和返工减少了资源需求（包 幅增加。
括劳动力、材料、运输）。目前存在几种减少废料和 然而，这一措施很可能在未来证明是有益的，因为
缺陷的方法，例如，六西格玛数据驱动方法（这是一 如果 VOC 排放法规发生变化，转换为水性面漆可能会
种以数据为基础，追求近乎完美的质量管理方法）， 改善客户感知并减少风险。
旨在减少生产过程中会产生的变化并优化过程能力， 为了改进分析过程，我们还需要更好地量化污染防
这个方法已成功应用于许多公司以减少缺陷。六西格 治措施产生的无形和间接效益。此外，公司应考虑延
玛方法的成功，体现在一次生产过程中每百万次会出 长其申请污染防治措施项目（通常不超过两年）的回
现缺陷的机会中，实际上出现的缺陷不能超过 3 到 4 个。 报要求，因为实现其效益所需的时间较长。
在测试方法时应用的目标不太严格，允许缺陷率 10%， 这种变化可能使更多的污染预防措施合理化，而
它很容易达到。（也就是说，这种方法可以将缺陷率从 5% 且可以长期、可持续地惠及公司及其社区群体。当然，
的典型值降低到 4.5%）。 减少挥发性有机化合物 VOC 的排放还需要更多的努力
降低缺陷率也不会改变废物毒性或将废物转移到 和更全面的方案，以提高办公室屏风隔断（板材）制
其他介质，但会通过避免重新制造零件来减少能源和 造的可持续性。
62 亚洲木工业 二零一九年三月至四月份
