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技术 Technology

Ksenia Chernaya 时左右。
在这项案例研究中的部件的逆向工程使用

Geomagic DesignX 软件进行。整个部件由相同直径的
管道制造而成，因此逆向工程过程非常简单。
在研究时使用了挤压指令。该命令允许用户从
扫描的 STL 模型中选择数据的某些部分，并自动识

别所选数据的形状和近似尺寸。
注 : 关于挤压指令，挤压是一种常用的建模技
术，可以通过拉伸和压缩几何体来创建具有特定形
状和尺寸的模型。

在这种情况下，命令识别出圆柱体是这些数据
的最佳近似值。在第二步中，这个圆柱体被挤压指
令操作至管道的末端。
所有部件都重复这一过程。第三步，对所有管

材操作挤压的指令后将剩余部分切割并连接成一个
值得注意的是，对于像这种座椅之类经过压制 部件。在创建了理想的 CAD 3D 模型后，标准家具厂
和变形的层压木质部件，可能没有必要在整个结构 （Ilija，位于波斯尼亚和黑塞哥维那）使用传统的管
中实现极高的尺寸精度。 道切割和焊接工艺复制了该产品。

生产过程中可能会出现细微的裂缝和分层，在 对研究数据分析后可以看出，创建的 CAD 模型
这种情况下，这些瑕疵也是可以接受的，因为最终 与 3D 扫描点云相比，除左后腿外，所有偏差都在 1
产品将使用软质材料进行装饰，从而有效地掩盖这 毫米左右。
些瑕疵。在这些部件中，可以接受的尺寸偏差可达 这种偏差是 3D 扫描过程中的误差造成的，由

几毫米。 于存在这样的误差，扫描仪无法检测到真实零件的
表面。
案例研究 2
对于家具行业应用 3D 扫描的第二个研究案例是，需 案例研究 3

要一个已经制造好的椅子部件的 3D CAD 模型。 在这个案例中，需要复制客户发送的已生产部件，
在这种情况下，需要复制相同的部件，但该部 但没有任何技术文档。第一步是进行 3D 扫描，创建
件没有任何技术文件，所以必须使用焊接管制造椅 3D CAD 模型。CAD 模型随后用于使用机械手（或称
子的框架。 机器人手爪，是一种可以实现类似人手功能的机器

框架具有复杂的几何形状，无法使用传统技术 人部件）制造模具。
（接触法） 进行测量。 该项目得到了标准家具厂 （Ilija， 之后，使用制造的工具模具大规模复制相同的
位于波斯尼亚和黑塞哥维那）的支持。因此，扫描 部件。同样地，也进行了整个 3D 建模逆向工程。该
时间、扫描处理和 3D 建模（逆向工程）各耗时一小 项目是与 Wood Team d.o.o（Ilija 公司，位于波斯尼亚

42 亚洲木工业 二零二四年七月至八月份