当谈及应用在陆地或海上使用的精致配件而言，Metrica Interior，这家始建于1681年，专业制造一系列用于游艇和住宅领域的高品质内饰件的德国企业，无疑应当被视作为市场领导者。
该集团约有200名员工，其中约150位训练有素的专家以及17位精通木工和木材技术的学徒与国际建筑师、设计师和船厂等战略伙伴通力协作，全身心地为世界各地接收的订单和工程项目开展一系列规划、建设、建造以及实施等工作。
该公司在制造这些精致典雅的内饰件产品时使用了最尖端、最先进的工艺技术和设备，其建造的高品质游艇长度介于40-170米，而住宅等级可高达七星级，例如海滨别墅、公馆和酒店等。
在这种强大的制造能力背后，支撑的核心根基始终是对度量技术，聚焦加工精度的测量科学以及追求精益求精的设计等要素做的完美结合。
因而，当加工这些用于内饰配件的高品质木材和单板制品时，该公司均选用了高效的机械设备。
高品质的工艺标准
豪华内饰配件的规划、设计和预制造等工作都是在该公司位于德国Senden的总部完成的。然后，这些内饰配件会在船厂或在住宅现场进行组装。在此过程中，除了个性和决断力之外，可靠性、工程进度安排和执行、成本控制、品质控制和保障产品的坚固性和耐用性都是至关重要的考虑要素。
“通常，对于内饰配件的品质要求是希望它们在经过多年以后仍然经得起各种考验”, Metrica Interior的董事总经理Kai Dittmar先生表示。这意味着，材料的选择、加工和质量检测都是严格按照高标准和高要求开展的。这些内饰配件涵盖了一切具有美学价值和观赏性能的产品，例如嵌入式家具、门制品和天花板、卷帘系统、地毯、地板甚至是完整的梯制品。
当加工木皮单板，尤其是一些独特的设计，如瘤材或红木贴面板时，该公司与一批战略伙伴建立了长期的共赢关系。其中一个例子便是Heinrich Kuper, 多年来，这家单板拼接技术领域的全球专家已经为Metrica Interior—这家室内设计领域的翘楚企业提供了最新的技术和设备。
Kuper近期推出的FLI 1000是一款用于高品质领域的单板无缝拼接机，这款高精度的单板拼接机旨在加工厚度介于0.4到5毫米，起始长度约为350毫米以及起始宽度约为45毫米的单板制品。
该单板拼接系统配备了一款高度敏感的压力系统，加热区域的长度为1,200毫米，进给速度为每分钟12到55米。此外，在进一步的工艺处理过程中（例如包裹或膜压技术），暴露在高温和高压条件下的单板使用脲基胶能够获得理想的粘接效果。
高品质的单板拼接
同时，该单板拼接生产线配备了布局清晰、运行便捷的操作面板，用于控制所有主要的操作菜单。一款配有水平胶轮组件的高精涂胶系统能够实现高精度的施胶作业，并且确保胶水不会在接合点上产生。单板被轻轻地传送到安装在前面的免维护、非热传导的纤维链上，这是一款高品质的专利滑轨系统。极其狭窄的加热区域也同样能够适应敏感材料。
此外，工艺流程不会产生因为冷凝水和金属磨损的组合效应的色斑和白斑现象。基于极其狭窄的加热区域，纤细的单板能够得到妥善的粘接，而单板出现收缩的情况也显著减少。
根据要求，配置了用于小批量和特殊加工应用的涂胶装置的metrica system，还额外配置了旨在加工厚度高达5毫米的单板的额外涂胶单元。首先将厚型单板锯切到特定尺寸，然后使用一款铣头对其进行精加工处理，以打造出带角边缘。在开展进一步加工流程之前，预先把胶水涂到单板件上。
Metrica Interior从世界各地采购单板制品，用于每一个具体的工程项目。在项目规划和组装阶段，有价值的材料可能会在中间存储站被存放12到18个月。平均而言，该公司每年能够加工15,000到20,000平方米的单板制品。
根据Dittmar先生表示，应用在一个巨大的游艇或豪华住宅内的内饰部件和材料在加工过程中面临了一系列挑战：所有产品及配件必须能够承受各种气候条件，抵抗各种运动、扭曲和旋转作用。例如，在产品得到客户认可和接受之前，游艇需要在海上进行测试，主要是测试它的各项运动性能，如快速转弯和盘旋等一系列动作。每款单独的内饰配件的功能和性能必须经过严格的测试，比如，需要确认抽屉是否能够在某个角度被灵活打开，或者是否存在多余的噪音等等。
“Heinrich Kuper公司提供的设备完全符合我们的要求。”该公司的生产经理Jörg Arden说道。这促使Metrica Interior能够持续满足来自世界各地高度多样化的客户需求：例如，满足俄罗斯人和中东人对于装饰艺术的热爱；满足欧洲人对于速度和现代化的追求；以及满足美国人同时对于奢华和古朴风格的狂热。
