基于当前环保政策探讨涂装工艺

如今环保政策的不断加码,对于木工行业及涂装工艺的发展影响很大。采用更加先进的表面处理技术优化涂装工艺的应用变得日趋重要—Sandy Sun

 

为了防止自然资源受到破坏,保护人体的身体健康,国内环保政策的执行力度不断加大,传统行业相对而言受到的影响越来越深,不少小型企业为了继续存活下去,选择了搬迁、停业等消极作业方式,但这始终不是长久之计,探索清洁、高效、低污染的生产方式才能从根本上解决生存“危机”。

 

最新环保政策相关规定

根据华律网整理的资料显示,目前最新的环保政策要求企业防治由生产和生活活动引起的环境污染,包括防治工业生产排放的“三废”(废水、废气、废渣)、粉尘、放射性物质以及产生的噪声、振动、恶臭和电磁微波辐射;防止由建设和开发活动引起的环境破坏。企业应当主动优先使用清洁能源,采用资源利用率高、污染物排放量少的工艺、设备以及废弃物综合利用技术和污染物无害化处理技术,减少污染物的产生。

如果企业违反规定,因污染环境和破坏生态造成损害的,应当依照《中华人民共和国侵权责任法》的有关规定承担侵权责任。由县级以上地方人民政府环境保护主管部门责令公开,处以罚款,并予以公告。具体罚款金额和措施根据损坏的情节严重程度来决定。部分情节偏重的,将会对企业负责人处以5-10天拘留,且企业被责令整改或停业。无论是对公司还是个人,都会有很严重的负面影响,还会牵连无辜的员工。

在进行涂装工艺的过程会释放粉尘涂料,符合上述环保政策要求的范围之内,同时又属于传统工业领域中必不可少的一道工序,所以研发环保的涂装工艺,改进现阶段的粉末涂装技术急不可缓。

根据相关资料显示,一般情况下涂料挥发性有机物的含量限值标准包括:底漆80mg/L,色漆70 mg/L,面漆80mg/L;大气污染物排放浓度限值包括苯0.5mg/m3,苯系物2mg/m3,非甲烷总烃10mg/m3。

 

环保涂装方案

为了保证工艺过程和产品的环保性,使用的涂装材料需符合上述标准,目前聚酯粉末、水性UV和水性漆是比较常用的环保涂装材料。

首先水性漆以其优异的环保特性,已经几乎取代了油性漆,因为它只以清水作为稀释剂,对人体健康无害,不含有害物质,因此也不会有易变黄等缺陷;而油性漆以香蕉水、天拿水作为稀释剂,含有大量的苯、二甲苯等有害致癌物质,随着有害物质不断缓释长效挥发,导致漆膜极易变黄,更硬更脆,破损后不易修补。

聚酯粉末(全称环氧聚酯型粉末涂料),采用环氧树脂和聚酯树脂为主要原材料制备而成,同时具备两者各自的独特性能,使得生产出的涂膜具有极佳的流平性、装饰性、机械性能和较强的耐腐蚀性,广泛地应用于各种室内家具和电器的涂装。这类涂装粉末是一种无毒的产品,具有一定的环保性,且平均涂覆率很高。

水性UV涂料又称水性UV树脂,它含有丙烯酸类或其它不饱和双键的可溶于水或分散于水中的树脂,这是近年来发展较快的一种安全、环保的新型“绿色树脂”,在吸收性基材上具有良好的应用前景,能够使固化后的涂膜有更好的耐水性,不会对水敏感。值得一提的是,现阶段已有相关技术对这种涂料进行纳米复合改性,可有效改善体系的综合性能,采用了双重固化体系将光固化技术和其他固化技术相结合,可有效解决形状复杂的物体表面涂膜难以固化等难题。说明不仅是涂料的使用,研发新技术改善现有涂料,或者改良涂装工艺,也是有效的环保涂装方案之一。

 

高效且环保的喷涂技术

不少企业尤其是中小型公司为了节约成本,仍然采用了传统的喷涂方式,既不利于提升涂料的传递效率,更不利于环境保护,在这里主要列举几个典型、实用、高效、环保的喷涂作业方式,基本采用了改善型技术降低对环境的不利影响且保证了涂装的质量与产量。

首先静电喷涂方式对于业内人士而言早已“耳熟能详”。利用高压静电电场,使带负电的涂料微粒沿着电场相反的方向定向运动,并将涂料微粒吸附在工件表面,在静电场的作用下,定向地流向带正电荷的工件表面,被中和沉积成一层均匀附着牢固的薄膜,最终实现喷涂的一种方法。因为涂料微粒是在静电场内快速移动,正负极之间的吸引作用可以大幅度减少喷涂过程中涂料的损失。这种工作原理在提升工艺效率的同时,自然降低了涂料的成本,从综合的角度来看比较经济实用,但是对施工设备和技术操作要求很高,需要企业在前期做出大量的投资。

另一种混气喷涂技术适用性也很广,且综合了空气喷涂与无气喷涂的优点,达到节省涂料、生产效率提高、漆雾变少和优化工艺性的目的。经生产实践验证,混气式喷涂比空气喷涂节约20%至50%的涂料,比高压无气喷涂法节省10%至25%的涂料。它采用的是双重雾化原理,先是让涂料受压后突然减压膨胀而雾化,之后通过压缩空气的流动,促使涂料进一步雾化,形成十分细微的涂料液滴,从而实现了均匀精致的涂层表面。相比静电喷涂方式,它对设备的要求较低,可以使用混气式喷涂机,在大型构件上进行涂装作业,对于变压器、设备表面的涂装方面具有良好的应用前景。

近几年,有企业推出了更为先进的环保喷涂技术:环保纳米喷涂技术。根据博友纳米整理的材料介绍,经过环保纳米喷涂技术喷涂的制品,具有优秀的附着力、抗冲击力、耐腐蚀性、耐气候性、耐磨性和耐擦伤性,另有出色的防锈功用,符合国内外大型企业对精密产品的需要,是表面处理的高新技术。其原理是在物体表面形成一层致密的纳米涂层,涂层内含有高硬度、高耐腐蚀性纳米材料,不仅不会牺牲涂层,还可以提供多种颜色和光泽,是一种环保、经济、耐用的表面处理技术。

对比传统的空气喷涂或电镀的方式,它能够让涂料渗层厚度均匀,达成外观光亮的表面效果,更重要的是,操作纳米喷涂的技术易学,只需用喷枪直接喷涂。之前提到的静电喷涂尽管兼备低成本、高效率的优点,却对操作者提出了更高的要求,某种程度上也推高了用工成本。

此外,纳米喷涂技术在优化生产效率且确保环保的同时,还可以打造出高光及亚光效果,在各种塑料制品、树脂、金属及玻璃、陶瓷、木材、复合材料等各种材料上制造黄金、红金、24K金、白金、银、圣诞红、淡绿、宝石蓝、青古铜、红古铜、黑色、棕色等100多种高亮度镜面效果,美化成品的视觉外观。

然而,想要彻底普及环保的喷涂方案也并非易事。企业无论是前期的研发,还是后期的实践,都需要花费不少资金成本,对于已经迫于环保压力而选择搬迁、停工的中小型企业而言更是难上加难。但如果企业想要长期在市场上站稳脚跟,选择环保、高效的生产方式是必经之路,可选择与已掌握核心技术、发展成熟的制造商进行合作,共同改进生产技术,推进环保生产方案,既有利于缓解现阶段的经营压力、保证成品的环保性,也为未来企业规模的扩大与合作共赢打下坚实的基础。

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