近几年，消费者对居住环境的要求不只停留在可居住的刚需层面上，而是对环境的美观度和环保性产生了更高的需求，由此推动了涂装工艺和涂饰材料的迅速拓展，木材涂装方式增多，木饰面更是表现出了空前的丰富多样性。
木饰面的定义
先从字面上看，木饰面中的“木”是指用材为实木、人造板等木质类材料，“面”指代的是表面、面板。可以理解为它是具有装饰功能的木质表面材料。
据了解，大多数成品木饰面是将各种名贵木材如红榉等进口实木单板作为木饰面，对其采用复杂的设备工艺流程之后，经过160T压力、250度高温后再将单板牢固定在模板基层上。
将原本在现场装修项目（如木工工程、木器漆工程）中需要喷涂油漆的饰面部分在工厂内通过精加工作业进行生产（例如房门、门套、窗套、踢脚线、墙面木饰造型、衣柜、橱柜等），之后就可以把得到的装饰面板成品直接带到装修现场进行组装即可，省去了大量现场喷漆工作，不仅能节省用料，还能避免装修现场的污染问题。
目前，优质、高档的成品木饰面除了被大量应用于星级酒店、高级写字楼、会所、会议中心等高级商业建筑，还逐渐被消费者进行室内装修时采用。
木饰面的优点
木材能够吸收空气中的水分，调节室内空间的温度和湿度，缓解人们的视觉疲劳，所以使用木质类材料制成的木饰面也能拥有木材本身的优点。
木饰面的功能原本是对材质起到保护作用，之后被越来越多地应用到产品和空间的构建中。这是因为它有着很多不可比拟的优势。
首先，正如上文所述，以往在装修过程中是先要把木材等原材料运输至装修现场，再根据用户需要进行锯切、喷涂或安装粘合工艺。这种传统的装修方式容易给现场环境造成污染，例如飞扬的粉尘，地面、墙壁或其他工件上被附着多余的油漆涂料污渍。而随着技术的进步，出现了大量为木饰面产品生产的工厂及先进的智能制造设备，还能让多重材质与木饰面相融合，营造多种多样的视觉效果。只需将木饰面成品运送至工程目的地，让现场人员直接拼装组装，就能完成装修工程。通过智能工厂的批量化和定制化生产，既可以确保木饰面质量的稳定性，化解木材易变形的问题，还能对生产过程严格把控，减少成品的瑕疵。与此同时，简化了施工现场的工艺流程，减少其作业环节，大幅度缩短装修工期。
当然，其环保性和低成本的优势也是显而易见的。由于装修工件都是提前生产好的，减少了大量的现场油漆、锯切、粘合等工作，降低刨、锯等噪音和装修垃圾的污染，让客户免于担忧房屋内会存在大量有害气体，保证装修环境和后续人们居住环境的安全性。因为木饰面是在特定的工厂里被加工，有助于生产企业更方便地控制原材料、配料及加工成本，而在施工现场，装修人员往往没有足够的精力顾全原材料的选用和现场管理工作，很容易造成材料浪费，导致消费者还需要花费更多的成本达到自己想要的装修效果。
木饰面的材质
榉木是最常用于制造木饰面的材料。榉木分为红榉和白榉，可以被制作成板，方材，薄片，其纹理偏直且细致，有些呈均匀点状。这类木材质地坚硬，韧性、耐磨性和防腐性强，还抗击撞，干燥之后不容易出现翘起的现象，也不太可能有开裂痕迹。榉木板、方材一般被用于实木地板、楼梯上的扶手及各类装饰线材薄片上；如果和胶合板结合一起，可以使用在壁面、柱面、门窗套和家具饰面板上。倘若使用透明的漆料对榉木或榉木板、方材进行涂装，往往能获得视觉效果不错的饰面板，且质量可靠，稳定性强。
其次是枫木，它的条纹偏细，花纹凸显水波纹。硬度相对较大，但相比榉木，它涨缩率高，强度小，所以稳定性略差一些。不过枫木的色彩淡雅匀称，还有乳白色的枫木，显得更加亲切、靓丽，所以它也被使用在实木地板及家具木饰面板上。
柚木是制造高档家具地板、室内外装饰的常用材料之一。它和榉木一样，材料质地坚硬，紧密耐用，抗磨又抗腐蚀，不容易发生形变，涨缩率为木材里最小的一类。柚木板材非常适用于制造使用在家具及壁面上的木饰面板。然而，正是因为柚木有着很多优点，在缅甸甚至被号称为“国宝”，所以价格相对而言比较昂贵。
纹理富有变化的胡桃木，无疑能够提高木饰面的美观度，演绎别致视觉。它的色彩范围从淡灰的棕色至紫棕色，使用透明的漆料进行涂装后，能够凸显其漂亮的纹理。需要注意的是，胡桃木饰面板在涂装前要避免表面划伤泛白，涂装次数需比别的一些木饰面板多上1-2道。因此，胡桃木饰面板的加工成本会偏高。
此外，水曲柳饰面板也很常见，它是将天然的水曲柳木材刨切成一定厚度的薄片，粘附于胶合板表面，然后热压成表面材料。天然水曲柳一般显现黄白色，构造细腻，纹理直且相对较粗，涨缩率不大，抗磨及抗冲击的性能好。水曲柳通常分为水曲柳山纹和水曲柳直纹。水曲柳山纹就像我们在日常生活中见到的水波纹一样，有活动感。水曲柳直纹则是一排排垂直陈列的造型，山纹理清晰，颜色清爽，装饰效果很显自然，所以水曲柳大多用于制造山纹类水曲柳饰面板产品。不过水曲柳不易干燥，容易产生翘裂，但相比前几种木材，它的价格要更加实惠。
木饰面的施工工艺
全面的施工工艺，先进的加工技术手段，不仅为木饰面的结构重塑开辟多种方向，开拓其应用场景和表现手段，还能够让木饰面在精细化上更进一步，呈现出比以前更精致的美感。
近几年，采用喷涂设备、砂光设备、除尘设备等表面处理自动化设备，或者使用等离子表面处理方法，激光表面处理和再制造等解决方案的制造企业，能够大幅度提高木饰面的生产效率，满足产品的耐蚀性、耐磨性、装饰或其他功能要求，还能对成品工件表面进行清洁、去毛刺、去油污等处理工作，修补产品缺陷，为木饰面开辟了很多新的应用领域。除了表面处理技术推动了木饰面行业的发展，有效执行优秀的施工工艺也对木饰面的市场应用和口碑建立起到了决定性的作用。
木饰面板的施工工艺流程总体可以分为弹线、防潮层安装、龙骨安装、基层板安装和饰面板安装。
设置龙骨是为了安装各类材料的饰面板，它是用来支撑造型、固定结构的一种建筑材料。龙骨的种类很多，可分为木龙骨、轻钢龙骨、铝合金龙骨、钢龙骨等。在这里主要提到的是木龙骨，用于撑起外面的装饰面板，起支架作用。为了保证木龙骨、次龙骨、及其置于龙骨上覆面层的位置准确，让骨架在纵横方向布置的几何尺寸满足设计要求，首先要执行弹线步骤，使施工按间距进行。弹线时应根据龙骨的规格和材质适当调节，而且必须位置清楚、准确，沿墙、沿顶、沿地需完全封闭，一般情况下，是以龙骨的宽度来弹线。当龙骨沿弹线位置沿顶、沿地固定之后会各自相交，这时这两边的龙骨应保持平直，不然就说明之前弹线或固定龙骨时产生了位置偏差，需及时调整。安装龙骨之前还应准备好足够的工具，其中包括电锯，无齿锯，射钉枪，手锯，刨子，钳子，螺丝刀，扳子，方尺，钢尺，水平尺等，这样才能确保龙骨的边线与弹线完全重合。
为了保证安装木饰面之后的整体稳定性，在龙骨和基体之间需先安装防潮层，有些客户还会要求额外安装密封材料，这样能够保证轻质的隔墙和结构基体连接紧密，减少隔墙内外的声音干扰。
关于木基层的选择，施工人员先要根据设计图纸绘制出来的木饰面图纸来测量基层的具体尺寸，并确认其是否符合要求；如果基层表面存在凸出、凹陷的迹象，或者有灰尘、颗粒附着在基层表面上，需完全清除并修平。基层板一般采用细木工板，也有胶合板，使用气枪钉或自攻螺丝把板材固定在木龙骨上之后，就已基本完成基层板安装的步骤。钉的位置遍布需尽量均匀，相邻板也最好厚度一致，避免产生接缝的高低差，导致后续饰面板安装不平整。此外，在彻底完成龙骨安装和基层安装的工序之前，一定要对它们做烘干和防腐处理，否则会降低装修的耐久性。
当以上准备工作都结束之后，最后就是安装成品饰面板。为了保证装饰效果，可以先根据客户的需求或者设计师的审美挑选合适的饰面板并进行排版，其色泽尽量相近，纹路相通，不要有明显的质量问题或节疤。接着在基层板表面和木饰面板后面均匀涂上粘接性强、环保的胶水，把饰面板沿着先前的弹线方向由一端向另一端缓慢压上。当木饰面板全部粘合至目标位置之后，再使用锤子垫木块等工具，依照刚才安装木饰面的步骤及方向，由一端向另一端轻微敲打，这样才能保证饰面板与基层板之间完全紧密贴合，不存在气泡或多余的空隙。
施工环境也会对施工效果产生影响，温度、湿度都不宜过高或过低，如果遇到不可抗力因素或难以避免地受到季节影响，可以通过空调调整室内温度及湿度，以尽可能确保木饰面的安装达到理想效果。
