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技术 Technology

Mrs Scarborough 的研究，了解微型木材结构对粘结性能和硬木复合材

料断裂韧性的影响。

总结

我们的测试结果表明，抗裂增强胶以及加入玻璃纤维
可以明显地提高复合木材的断裂韧性。因此，将玻璃
纤维添加到胶黏剂中是提升单板复合木质材料断裂韧

性的可行之法，以符合未来的应用需求。
胶粘剂渗透到木材后很容易经过其张开的毛孔（容器），在橡树这
类木材中，这种现象更加显而易见。
显而易见的是，我们的加固方法同样大幅度提高了
有人对像桦木这类硬木的断裂韧性进行研究。 模型中复合材料的断裂韧性，但是比起在胶黏剂粘接
的过程中加入玻璃纤维，我们的方法更难以实施。
使用胶黏剂粘接 然而，这种方法却很值得借鉴，因为我们不需要提

复合材料的断裂韧性取决于胶黏剂与基体是否良好地 高复合材料中胶黏剂的粘合水平就可以提高材料的断
粘合在一起。粘接木材涉及到很多物理化学的相互作 裂韧性。因此，相比对单板进行精密钻孔，如果能够
用，包括将胶黏剂渗透到多孔微型木材结构中所形成 研究出更具有实际性的方法将很有意义。

的机械联锁。 一种方法可以是将单板（薄木）穿过带有分条刀的

胶粘剂渗透到木材后很容易经过其张开的毛孔（容 滚筒，正如过去我们所做的那样，“ 将单板用于制造胶
器），在橡树这类木材中，这种现象更加显而易见。因此， 合板时，减少旋切单板发生变形 ”。
对木材粘附性的研究将集中在这个问题上。 另外一种提高断裂韧性的方法是，使用热塑性聚合

另一项研究指出，胶黏剂渗透到木射线中可能会对 物复合材料所制成的钉子，将复合材料固定在 Z 方向上。

粘接有不利的影响，因为 “ 径向射线会导致胶黏剂流动 从商业角度来看，通过使用钉子将复合层压木材粘
过多且过度渗透 ”。 接在一起是可行的，而且这种方法对其他类型的复合
我们使用 SEM 扫描了从木射线细胞中脱落出来的 木材也同样有效。为了支持这条理论，我们在复合层

胶黏剂，显微照片表明，渗透到木射线中的胶黏剂位 压材料 (Z-pinning) 中自动插入细金属丝，它有效地提高

于旋切桦木单板的弦切面，且提高了木材的粘附性。 了复合层压材料的断裂韧性，同时将其用于商业用途，
从木射线细胞中脱落出来的胶柱有侧臂，可能是因 可以提高航空和汽车复合材料的性能。
为渗透到射线细胞内腔的胶黏剂穿过孔之后进入相邻 在这些应用领域中，复合材料 Z-pins 是由强硬的刚

细胞的内腔，其中有一些侧臂已经断裂，这也将可能 性材料铝合金制成的。Z-pins 这种材料的属性比较理想，

有助于提高复合材料的断裂韧性。 对它观察后我们可以发现，使用比聚氨酯胶黏剂性能
这一观察结果表明，胶黏剂渗透到木射线中对材料 更好的抗裂增强胶，能够更好地提升复合材料的断裂
的粘合有着积极的影响，同时，我们更需要做进一步 韧性。

34 亚洲木工业 二零一七年七月至八月份