Page 58 - FDM China 2022-1-2

材料 Materials

Matthew Lee 值来决定。

实验证明，在热改性过程中，木材的温度升高，
会让涂料或清漆涂层的接触角 θ 从 59 度（加热温度

为 60℃）增加到 75 度（加热温度提高至 225℃），

从而提高木材的拒水性，而这也意味着涂料或清漆
涂层的附着力是下降的。
实际上对木材进行加热处理也是有负面影响的，

如木材的强度、硬度等性能降低。这是由于木材内

半纤维素分解和纤维素解聚所致。在木材热处理的
前后对涂料或清漆涂层的接触角进行测量的结果表
明，木材的疏水性显著增加。无论在何种情况下，

经过热处理的木材的水滴润湿角都比未经过热处理

的木材的水滴润湿角高。（注：接触角口越小，液
滴在固体平面上扩展摊开的面积越大，液体润湿固
体的程度越高。 高接触水滴角表示表面显示疏水性，

的改变而产生哪些变化，并记录了实验中磨削设备 表面有机污染较重或表面附着力较差。）

（铣床）在纵切及横切时对应的能量功率参数。之 失活的木材表面与胶粘剂的结合较弱是由于材
后得出结论，热改性木材（TMW）的强度性能会随 料表面的物理和化学改性，这导致胶粘剂渗透深度
着温度的升高而降低。 和被吸收到木材中的能力降低。

而在热改性木材（TMW）变成成型板材的过程 此外，所有被切碎的木纤维基本无法与胶粘剂

中，表面质量显著提高，其粗糙度降低两倍以上。 接触。
Shaikhutdinova 等人通过木材弹性值降低来解释这一 本研究使用了 PosiTest®AT 粘附力测试仪。先通
现象，这反过来表明，在生产复合材料时打磨切削 过常用的方法对热改性木材（TMW）进行了剥皮，

热改性木材（TMW），其打磨切削细度会增加。而 再对其使用了胶粘剂，然后测试了胶水的粘着强度。

且使用磨削设备（铣床）在打磨、铣削经过加热处 研究结果表明，在高达 180℃的温度下，热改性木
理的木材时，其加工功率比铣削不经过热处理的木 材（TMW）样品表面被覆盖的涂层粘附强度大于 5
材低 50%。 MPa（兆帕，压强单位）；随着热处理温度升高到

在把热处理木材制成产品的过程中，涂料或清 200℃，这些木材样品表面胶水涂层的粘合强度降低

漆对木材表面的附着力及木材表面对漆膜的附着力 到 0.8 MPa。
都是非常重要的因素。而这很大程度上取决于胶水 综上所述，一方面，木材热处理技术优化了木
湿润材料表面的能力，这种能力又由润湿接触角的 材的特性，其中最重要的是延长了材料的使用寿命、

56 亚洲木工业 二零二二年一月至二月份