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技术 Technology

管理者无论身处何地，均可通过电脑、手机等
设备实时掌握贴面生产线的生产状况、设备维护状

态以及易损件的使用寿命，实现数据的实时监控，
更加精准、智能化。

(2) 技术加持，高效灵活

该短周期贴面压机生产线通过六大先进系统的整合，
实现了生产过程的高效与精准。首先，生产线配备
了一个高效灵活的视觉检测系统，它能够实现快速
准确的检测， 确保了全自动无人化生产的顺畅进行。

利用率。其次，柔性生产线通常采用模块化设计， 其次，在线缓存系统的引入，使得整线换板操作无
产线可以根据不同的生产任务进行快速的重组和调 需停机，显著提升了生产效率。
整，这种可重构性不仅缩短了生产线的改造时间， 此外，双面同步对花技术的采用，通过机械手
还降低了企业的设备投资成本。最后，通过先进的 的精确调整，确保了对花精度的高标准，进一步提

自动化技术和信息化管理，柔性生产线能够实现高 升了产品的质量。 同时， 生产线还设有抽样检测台，
效率的生产过程。 能够进行批量首检和随机抽检，确保了产品质量的
可靠性。
柔性短周期板材贴面生产线的应用
优势 (3) 降低能耗，绿色环保

柔性生产线在小批量多花色订单生产中的应用价值 在能源利用方面，伺服驱动系统的采用，提高了
不可忽视，下面以三聚氰胺树脂浸胶纸的短周期贴 能源的利用率，有效降低了能源消耗，这不仅节
面压机生产线为例介绍这种方案。 约了成本，也符合了绿色环保的生产理念。最后，

生产线选用的优质元器件，不仅拥有更长的使用
(1) 柔性布局，按单生产 寿命，还大大降低了机器的损耗，这进一步提升
短周期贴面压机生产线采用先进的生产流程，确保 了生产效率和产品质量，确保了生产线的长期稳
高效与精确，流程涵盖自动进板上料、厚度检测、 定运行。

清灰、自动铺纸、对位、压贴、清边、缺陷检测、
冷翻晾板、人工检验以及出料堆垛等环节。 结论
其柔性系统能够根据不同的生产需求，无缝切 柔性短周期贴面生产线的推出，无疑为板材生产企
换至不同规格的板材生产，无需停机即可完成规格 业带来了新的生机。通过灵活的生产布局以及智能

转换。通过制造执行系统 MES，短周期贴面压机生 化管理，企业能够更好地应对小批量多花色订单的
产线能够与上游的 SAP 系统无缝对接，同时与车间 需求，提高生产效率和市场竞争力。未来，柔性短
ERP 系统和数据采集系统紧密衔接，确保实现真正 周期贴面生产线将在板材生产领域发挥更加重要的
的按需定制生产。 作用。

46 亚洲木工业 二零二四年十一月至十二月份