Page 47 - FDMChina 2022-11-12
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Technology 技术
加工效率低，如果长期进行砂光作业还会对员工的 Adobe Stock
身体健康造成危害，所以采用砂光机械设备代替手
工砂光已经成为了必然趋势。
砂光机，即利用磨料砂光木材表面的机床，能
够整幅面接触底材后再打磨，快速实现均匀砂光，
确保砂光后的板材表面具有统一的光洁度及平整度。
当然，砂光机也存在一些缺点，例如其进行砂削作
业时会产出大量的木质砂光粉尘，容易造成车间污
染，易燃易爆的粉尘更是埋下了安全隐患的种子。 将来砂光设备还有着改进的空间。
这意味着将来砂光设备还有着改进的空间。
品质抛光，全面提高了打磨效率，而且砂光机还能
砂光的功能与主要方式 根据工件的软硬程度自动选择合适的打磨速度，所
关于砂光工艺的具体功能，主要包括以下两个方面： 以砂光的精细度也非常高。当然，如果使用的是智
一是进行精确的几何尺寸加工，即对各种类型的实 能化砂光设备，还能够通过数控智能化技术分段压
木板材和人造板进行定厚尺寸加工，使基材厚度尺 垫，控制压力变化，消除工件前后和棱边区在磨削
寸误差降至最低；二是上文已经提到的，对木制品 加工时产生的倒棱、包边等现象。操作人员只需执
零部件的装饰表面进行修整加工，以获得平整光洁 行上料、下料，了解在紧急时刻如何按下急停开关，
的装饰面和最佳的装饰效果。前者通常采用定厚磨 对设备做适当的保养以延长其使用寿命即可。
削加工方式，后者一般采用定量磨削加工方式。 值得一提的是，现阶段宽带式砂光机是最被广
定厚磨削加工方式一般用于基材的准备工段， 泛应用于贴面生产工艺和家具制造及装修行业，因
是对原材料厚度尺寸误差进行精确有效的校正，其 为它的砂带宽度一般大于工件宽度，在对板材表面
加工用量较大，磨削层较厚，加工后表面的粗糙度 进行打磨时，只需工件做进给运动，所以进给速度
较大，但获得的厚度尺寸比较精确；定量磨削加工 的上限较高，能够有效提升加工效率。正是因为其
方式主要是对已经装饰加工的表面进行的精加工， 较大的砂带宽度，砂带上磨粒之间的空隙也不易被
所以加工用量很小，磨削层较薄，被加工后的工件 磨屑堵塞，所以这种设备的耐用性较好，尤其适用
表面的粗糙度较小，但板材的厚度尺寸不能被精确 于大幅面板材工件的磨削加工。
校准。 不过砂光机在作业时产生的最大的问题就是
造成粉尘污染。这就需要改进现有的砂光机，例
砂光设备的优势和改进方向 如为砂光机加装除尘器，其通过负压动力学系统
无论是使用定厚磨削加工方式还是定量磨削加工方 能够抽吸分散在各个系统的木屑及粉尘，然后再
式，如果要对工件进行精确的定厚加工和抛光打磨， 将它们集中到过滤设备以达到收集粉尘、净化工
砂光机的使用必不可少。 作车间的目的。这样既可以确保进行的砂光加工
据了解，优秀的木工砂光机能够实现设备上下 工序符合环保标准，同时也为员工创造了健康、
同时旋转打磨，配备了先进的变频调速器，采用高 安全的工作环境。
亚洲木工业 二零二二年十一月至十二月份 45
