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家具设计与制造 Furniture Design & Manufacturing




3D 装饰膜:


打造立体质感





合适的热成型技术能够为 3D 装饰膜产品提供广泛的用途,并且致力于优化产品的使用性能 —Florian
Hauswirth,德国 Klöckner Pentaplast 公司销售经理
Suitable thermoforming technology provides the 3D decorative flms with a wide range of use and application, while aims to maximising their
functional performance.By Florian Hauswirth, sales manager, Klöckner Pentaplast

合剂的涂覆工艺可以使用手动喷涂
设备,或者也可以由喷涂机器人完
成。整个粘合过程主要是由真空压

贴周期中的热量激活的。通常,建
议使用背面涂有一道底漆涂层的装
饰膜。
高性能的压机设备都配备了额
外的橡胶膜,橡胶膜被放置在工件
的顶部位置。底部位置产生的真空
能够使橡胶膜与工件的形状形成高

度的适配。这种类型的压机设备被
称为膜压机,该膜压技术能够显著
改善真空压贴的效果以及提升过程
效率性。
但是,三维热成型技术会产
用 于3D热成型领域的装饰 贴三聚氰胺装饰纸层的中纤板。在 生一个比较小但具有决定性的作
热塑性薄膜制品在家具
压贴工艺开始之前,中密度纤维板
行业非常受青睐。这类 根据加工需求,被成型、定寸和铣 用:在表面贴面工艺进行的同
装饰膜往往被用作为家具和橱柜 削到其最终的形状。整个热成型工 时,装饰膜会将所有边缘包裹
门产品的贴面之用。装饰热塑性 艺是由所谓的“真空压贴”技术所辅 住。工件所有的轮廓、型面甚至

薄膜的应用范围非常广泛,其中 佐和支持的,因而便需要使用到真 是角度和角落部位都会被装饰薄
包括起居室、厨房和卫浴家具领 空压机设备。不同于常规的压机系 膜牢牢整齐地包裹住。
域以及店铺装修、酒店业和办公 统,这类真空压机并不是使用压板
领域等。另外一方面,家具骨架 从工件上方位置施加压强,而是从 3D装饰膜的优点
通常是由三聚氰胺贴面板或纸箔 底部向工件施加低压,从而使热塑 首先,在一次制造流程中,只需要
板制成的。 性薄膜能够被“吸到”中密度纤维板 使用一种单一型的表面材料,便能
热塑性薄膜往往需要与中密度 的表面。 够对工件的边缘部位进行很好的密

纤维板(MDF board)进行粘合与 热塑性薄膜与中纤板的粘接主 封处理和保护。
覆贴。通常情况下,会使用背面覆 要使用聚氨酯(PUR)粘合剂。粘 其次,无需使用额外的封边工



44 亚洲木工业 二零一五年一月至二月份
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