Page 23 - FDM China 5-6 2015

软件的重要性
自动化设备的高效运行永远离不开软件，软件用来代
替人向设备传达所有复杂指令，在不产生错误的前提

下实现效率和效果的同步提升。由于软件的顺利实施
往往离不开良好的团队协作，设备供应商、刀具供应商、
型材供应商、五金件供应商以及软件公司的紧密配合
是门窗自动化项目成功实施的必备条件。
除此之外，产品的标准化也非常重要。在亚洲，由
于木窗和塑钢窗的标准化程度较高，因而相比铝合金
门窗产品而言，木窗和塑钢窗更容易实现自动化加工。
独特的条形码成为后续所有无纸化生产工位需要识别的唯一标识，
针对绝大部分 CNC 加工中心，门窗设计软件可以 标签上注明了每根材料的料车摆放位置，以方便在后续组框工序能
够快速获取需要的材料。
直接进行连接，有一部分设备则需要第三方 CAM 软件
的配合。 件定位等工作，同时生成每根材料的身份条码，这个条
信息化的核心更是软件，由软件将人、产品和设备 码成为后续所有无纸化生产工位需要识别的唯一标识，
等形成互连，从前期承接个性化订单，到车间驱动自 标签上还注明了每根材料的料车摆放位置，以方便在
动化设备进行个性化加工，在各后续工序通过条码扫 后续组框工序能够快速获取需要的材料。
描来获取个性化加工信息，同时将各工序工作状态反 在框扇五金件安装工位，工人只需扫描型材条码，
馈给企业的 ERP 系统。 屏幕上会立即显示此框扇需要安装的五金件。工作完
在这里，我们可以进行一个非常简单的计算，假设 成则将框扇放入料车同时扫描料车位置条码进行记录，

一个木窗企业每天生产 200 樘门窗，需要使用 2,000 根 此料车位置信息将会显示在立式装配线框扇合并工位
主材（4 根框 +4 根扇 +1 中梃 +1 增高料）。如果在每 的屏幕上，同时屏幕上还会显示此门窗需要安装的玻
道工序能够节省 1 秒钟的话，总共便能够节省 0.55 小时， 璃料车信息和玻璃压条位置信息，这些信息都来自于
是每天工作时间的 8% ！殊不知，有许多工序看图纸找 玻璃质检工位和压条切割工位。
材料浪费的时间可远不止 1 秒钟！从这个案例便能够清 成品质检合格后，在包装工位扫码型材条码后，软
晰地说明和解释信息化是如何显著降低成本的。 件将自动打印出一个成品标签用于产品的入库，发货，
标签上显示有门窗的图形、企业 Logo、送货地址、安
集成式生产 装位置等相关信息，同时各工序产生的时间、数量、
2014 年 9 月 5 日，中国的山东极景节能门窗举办了盛 质量信息等已经实时显示在管理者屏幕上，用以进行

大的开业庆典，这是亚洲门窗行业第一个工业化 4.0 工 各类数据分析。
厂，全厂使用门窗软件解决方案进行管理。 门窗作为一种特殊的非标准化产品，其灵活性和复
根据该公司的总经理李小虎先生表示，他们是中国 杂性随着客户需求的不断提升，对于门窗生产企业而
第一家使用全自动化 CNC 流水线加工门窗的企业，项 言在各个方面的管理工作难度越来越大。鉴于此，为
目规划最初就是整厂实现数字化和信息化，专业的门 了保持市场竞争力，在企业的管理过程中，与生产相
窗软件让这一切得以实现。 关的工作流管理，信息管理，生产流程管理及控制等，
生产计划确定后，所有加工指令直接从门窗软件通 都必须同样提供与之相匹配的灵活性、可靠性及可扩

过网络发送到车间各类设备，两条德国全自动线接受加 展性。毋庸置疑，以智能制造为主的 “ 数字化工厂 ” 革
工指令完成所有型材的进料、切割、钻孔、铣型、五金 命将成为行业的核心驱动力。

亚洲木工业 二零一五年五月至六月份 21