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Eli Sagor, Minnesota, US
比起大直径的圆筒状木板,将小直径的圆筒状木板制
成原木会变得更加困难。
如果可以顺着原木的外形,以更大的角度锯切它,

这对于一些直径比较小的原木来说,产量将会有所增加。
顶部直径小于 185 毫米的原木则被定义为小型原木。当
加工此类尺寸的原木时,木材总产量通常低于 45%。在
这个定义下其他类型的原木可以被视作为 “ 大 ” 的原木。


梯形磨边法 这项研究的假设是建立于在锯木厂的磨边操作过程中,原木可以被
这项研究的假设是建立于在锯木厂的磨边操作过程中, 顺着形状锯切,而且板材是被锯切成梯形状的木块而不是矩形状。
原木可以被顺着形状锯切,而且木板是被锯切成梯形状 范围,并且是在横截面上以每十分之一的角度为半径
的木块而不是矩形状。为了合理的使用梯形状的块片, 进行测量。这些外形的描述是锯切模拟的基础,也能

他们可以被粘合在一起从而最终形成矩形状的产品。 够被用来计算每种原木的容量。
在这种情况下,由几个边缘胶合木材件制成的 CLT 通过锯切模拟而扫描的原木,比如像 SSB 的原木,

产品就非常合适。这项研究的目的在于了解比起普通 可以被应用于由 Nordmark 发明的模拟锯切软件 Saw2003
直锯,按照木板自然锥度的梯形磨边法能够为生产 CLT 中,然后进行锯切模拟。方法是将通过三维视觉扫描
木板增加多少产量。 仪或者 CT 扫描仪扫描过的原木模型输入至软件内。
通过锯切模拟的过程,对不同尺寸的原木和小直 软件模拟出一间锯木厂,厂内同时有两台锯木机
径的原木都进行过测试。这项研究也是基于 4860 种原 在进行四面下锯法,而第二台锯木机则使用曲线锯切。

木的基础之上:1465 种原木是被来自瑞典树干研究所 当在软件中进行磨边和修边后,所制成的虚拟板数据
(SSB)的计算机断层扫描技术(CT)扫描,另外的 如尺寸,价值质量等信息都会出现。如果没有进行磨
3395 种原木是在瑞典锯木厂通过 RemaLog 光学三维扫 边和修边的话,则会出现毛边板的形状资料。
描仪测试。48.3% 的木种分布在挪威的云杉木中,还有 这项研究在四种不同的环境下进行。两个参考方
其他的 51.7% 的木种分布在苏格兰的松树中。 案使用了许多锯木厂通常使用的四面下锯法进行测试,
总的来说,来自云杉木的锯切木材,它们的弹性系 而两个 CLT 产品方案则根据 CLT 板层的梯形磨边和生产
数一般在 8-15 千兆帕,干密度大约在 300-500 千克每立 模式进行测试。一个参考方案和一个 CLT 方案把所有的
方米,弯曲强度大约在 30-60 兆帕。而对于松树方面的 原木作为输入数据,而另外两个方案只有将顶部直径
锯材,其材料特性也十分相似,弹性系数在 8-12 千兆 小于 185 毫米的原木作为输入的数据。

帕左右,干密度大概是 300-500 千克每立方米,而弯曲 这个限制被用来区分小直径和大直径的原木,并与
强度是在 30-45 兆帕。 第四个和第五个的锯切模式分离相对应。
这些特性会根据不同的标本而产生变化,不仅仅是 两个参考方案,1 和 2 都得到了测试。在参考方案
木种不同这一因素。对单板而言,它们的特性会比标 1 中对所有的原木都进行了测试,而在参考方案 2 中使
明的范围来的更大或更小。SSB 原木的外形是从 CT 扫 用了顶部直径小于 185 毫米的原木。在第二组的参考方
描数据中得到的。从原木的核心到表面进行测量,以 案中所使用原木的数量为 2,214。在这些方案中,所有
原木的纵向,把整个 360 度的原木横截面当作基准,以 的原木都在系统中根据每个原木的顶部直径,使用了
每个角度为半径,有着 10 毫米的范围。 四面下锯法进行切割。

在锯木厂被扫描的原木,它的外形有着 100 毫米的 这代表了许多锯木厂的常规生产过程。对边板进行



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