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Design 设计
除非表面上的涂层有足够的粘合强度，否则装饰表
面的使用期限不会太长，并会导致老化。因此，利用
如黏贴片剥离、遵循横切及粘附强度测试等多项技术，
评估面板的这种粘附强度很重要。
有效地利用最后一项技术，去评估前期研究中木质
试样的粘附强度，而且曾用不同的饰面材料对它们进
行涂层。在以往的一项研究中，已经对松树、栗树和
山毛榉的木质试样的着色、脱色和防腐处理的粘附强
度进行评估。
结果发现，脱色对涂层试样的粘附强度具有不利影
响，而着色试样显示粘附强度平均值为 1.58 牛顿 / 平方
毫米。 进行了很多工作，来确定木质试样的表面光洁度，并
在任何一种木制品和木质产品的表面处理方面，抗 且这种光洁度与经过不同饰面涂层而成的木质样式的
粘附性是影响整体装饰表面质量及其有效使用期限的 粘附强度有关。
主要因素之一。装饰表面类型和进行表面处理的材料， 试验结果得出的结论是，三种不同阔叶树种的放射
其表面属性以及所使用的层数和层厚，也被视为对面 状和切线纹理方向以及更光洁的表面特点需要更多装
板进行良好表面处理的主要参数。 饰材料，并且整体质量受基板表面粗糙度的影响。总之，
尽管表面处理的饰面形式及其特点有多种国家和 预计光洁度更高的基板表面会导致表面峰谷点的粘结
国际标准，但对于涂层特点的评估，包括两者之间的 能力更好。因此，与 MDF 相比，典型刨花板的粘附强
粘合性仍具有主观性。因此，在大多数的应用领域， 度更高。
表面处理会导致生产成本增加，妨碍实现想要达到的 同时，有关木质复合材料表面质量的主观性数字信
表面性能值，原因是缺乏这个领域详细的信息。 息会提供宝贵的信息，因此，表面处理化学品不仅能够
尽管开发了多种方法用来确定木质复合材料的粘 得到控制，生产的最终产品的质量也更好。针对表面
附强度，但是，由于其实用性和精密度，粘附强度的 质量进行了多项研究，具体而言是表面粗糙度、刨花板、
测试仍然被视为更好的解决方案。已有多项研究分析 MDF 商业化生产和实验室生产的重叠特点。
木材、木质复合材料面板与保护层之间的粘附机制。 然而，相比之下，关于纤维素和聚氨酯表面装饰材
橡树试样用聚氨酯亮光漆进行涂层，在之前的一项 料，如何随着涂层厚度和面板类型的变化粘附于木质
研究中，经过探讨，这是水分含量在起作用。也已经 复合材料基板的信息非常少。因此，这就成为此类试
验研究的目标，以评估用两类涂料进行涂层的刨花板
图表 1：实验所使用的涂漆规格
和 MDF 的粘附强度。这种装饰面板产品能够以更优质
涂漆种类 密度 固体浓度 粘度 的增值产品形式得到更高效的使用。
(g/cm³) (%) (DIN6.sn)
纤维素 方法
底涂层 1.30 58 60
顶涂层 0.98 44 130 商业化生产的刨花板和中密度纤维板是由当地的制造
聚氨酯 商提供。共切割成了 36 个长 1000 毫米、宽 200 毫米、
底涂层 1.42 77 115 厚度为 18 毫米的样品。刨光板和中密度纤维板的密度
顶涂层 1.18 50 290
等级是将样本切成长 50 毫米、宽 50 毫米后进行抽检。
亚洲木工业 二零一六年五月至六月份 49
