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Denna Jones, London, UK
板边的不平整程度则小于两毫米。
此 CLT 方案和参考方案使用了同一种锯切模式。即：
四面下锯法。在这个方案中，总共使用了 4860 种原木。

锯切模拟的芯板会在磨边和刨光后作为常规锯切木材
使用。被锯切至 24 毫米的边板将会与公称、刨光和厚
度 20 毫米木板相对应。这些木板将在梯形磨边后加工
至 CLT 木板内。而只有厚 20 毫米的木板才会被纳入考
虑范围之中。
在此方案中，所有顶部直径小于 185 毫米的 2214 种
原木通过使用四种不同的锯切模式进行锯切。这些木板
在以 24、35 或 46.5 毫米的厚度进行锯切后，将分别作
为公称，刨光和厚度 20，30 和 40 毫米的木板。所有木

板都会用于 CLT 生产，而木板厚度则为 20， 30 和 40 毫米。
对于两种 CLT 方案，A 和 B，CLT 木板层的总量将 为了让梯形磨边法能够正式运用，锯木厂需要将小
除以原木总量从而得出生产总量。在将原木加工成 CLT 直径原木进行分开处理。或者一个为锯切小直径原木
板层的整个流程里，材料损失一般发生在锯切，干燥， 定制的锯木机。磨边机器也要能够使用梯形磨边方式。
刨光，磨边，横切和指接过程中。 此外，还需要一条配备扫描和木板转向的特别生产线
在方案 A 中，产量对比参考方案下降了百分之 0.9， 来使用梯形磨边方式对 CLT 木板进行生产，为了使木板
而方案 B 则比参考方案上升了百分之 17.4。结果表明， 能够尽可能的保持在一条直线上，转向功能需要把木

对于加工顶部直径小于 185 毫米的原木来说，相比于使 板都转至正确的方位。
用四面下锯和直线磨边方式，毛板下锯结合梯形磨边 否则，由于用作墙板的 CLT 木板通常比较长，所以
的方式将会使得原木的产量得到提升。而当加工顶部 可能会有弯曲的危险。这项研究并没有将真正生产过
直径上至 400 毫米的原木和 CLT 生产所需的边板时，毛 程中所需的木板数量差异和木板厚度差异纳入考量中。
板下锯和梯形磨边则会降低产量。 这会对产量和锯切模式的选择都产生影响。这个磨边
造成这种情况的原因很可能是因为，相比于直径较 计算法则很可能在一台数控磨边机中完成，因为数学
小的原木，直径越大的原木在使用四面下锯和直线磨 和程式通常更为直接。
边方式时也代表了更高的产量。所以比起只进行锯切， 尽管这个方法要根据锯木机硬件的建造方式而定。
干燥和刨光的普通木板，CLT 生产过程对产量的降低抵 而这些方法的控制性和监管过程比起传统 CLT 生产方式

消了所有磨边方式能够带来的正面效果。 也将需要提升，这都会对盈利性造成影响。在这项研
同时，因为没有使用指接的方式，而且相比于直 究中，这个因素没有被纳入考虑。而且，产量的上升
线磨边的木板，梯形磨边的木板有着更大的平均宽度， 也意味着在能源或纸浆生产时所需的原料，如锯屑和
所以梯形磨边法比起直线磨边和指接板也会使用更少 木片等，将会减少。
的胶水。 相比如锯屑等相对价值更低的产品来说，将木材原
这项研究是建立在一个相当特别的生产方案上，所 料用于相对价值更高的 CLT 产品上会将获得更高的利
以结果也要鉴于事实来呈现。无论如何，对于直径较 润。这需要在评估方法的盈利性时被纳入考虑范围中。

小的原木来说，大量原木的使用和产量的提升证明了 总而言之，结果也表明了，在更有效地处理小直径原
这种方式在加工直径较小的原木上有着很大的潜力。 木时，梯形磨边法将拥有着巨大的潜力。

亚洲木工业 二零一六年五月至六月份 47