Page 39 - 亚洲木工业中文版2016年11-12月刊
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Schmidt Electronics
够保证生产量持续不断的方案，可以取得更好的成效。
在这组产品中有桌子、办公桌和橱柜，其木皮有四种
颜色可选。
连续流生产模式
要为每 54 件合格产品实现连续流生产，就必须设置好
每月固定的生产量。这个产量要保证将生产成本降到
最低，其中包括：生产成本，成品库存成本，延期交
货的订单成本，以及这些成本之和，即生产总成本。 使用标准化作业的工艺技术来提高生产量，并使用 5S
为了实现这个目标，需要使用电子表格对每个合格产 方法组织管理工作场所，无论是否执行全员生产维护
品的固定生产量进行模拟。在绿色流中选出产品后， （TPM）与快速换模（SMED）。
分析个别产品制造过程的相似性，以后对于从同一家 以上这些因素是为了在批量生产模式下实现机器
产品中选出的产品可以设置固定的进度表。 的合理置换，同时也避免损失初始生产线上的时间。准
我们已经可以把家具制造工艺主要分为三个阶段。 备好组成材料与制造程序的目的是为了简化这些过程，
首先在第一阶段，实现饰面的操作程序包括存储、互 并提高他们的生产力指数。
操作性运输和质量控制。在工艺操作方面，通过使用 生产规划的主要目的是能够按照约定的交货日期，
铡刀以及粘合木皮层，可以根据特定的尺寸切割木皮。 生产出满足客户要求的产品数量。接受客户订单并实现
第二阶段包括准备产品的单个元件，即根据工艺制 他们的要求就需要利用公司的资源，因此，采用合理的、
图与上漆的要求，依照尺寸切割板材，接着进行饰面与 不会造成不必要成本的生产规划十分重要。
打钻安装孔。在工艺操作之前需要准备好表面处理并进 使用不同的技术和组织方法可以制定出合理的生
行输入控制。产品制造工艺的第三个阶段，即在存储和 产规划，这样可以减少不增值、不带来利润的生产活动。
运输的过程中，进行成品组件装配、包装以及产品保护。 在进行整个项目的过程中，有一个关键因素在于企业
达成 Glenday 筛选方法目标的最佳选择是创建一条 中每个阶层的员工都需要充分参与项目活动。
单独的生产线，只加工 “ 绿色 ” 产品，同时制定固定的 实现这样的愿景与目标可以让员工投入工作，适应
进度表实现连续流。 工作变化，但同时也需要执行持续的改进计划。
然而，在目前的情况下不可能让两个共同的生产工 Kaizen（持续改善）哲学的应用主要着眼于持续改
艺同时进行。因此，为了实现生产的最高标准，在生 进产品和组织管理。它要求每天所有的员工（包括从
产 “ 绿色 ” 产品的时候，制定相应的时间表，安排一组 管理人员到处理文件的员工）都能够长期地、循序渐
轮班的工作人员。 进地做出改进，以简便的方式使用 Glenday 筛选方法对
这个团队应善于在一段给定的时间内根据发生的 产品分类进行分析，能够让我们发现哪些产品可以通
变化执行固定的时间表流程。这种方法的目标是通过 过使用固定的生产量方案实现生产。
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