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板材与地板 Panels & Floorings






砂光工艺:


打造光滑的饰面效果

































经过多年的发展,砂光机的设计与性能已经得到了改良和优化,目的是使整个工艺流程能够
较少依赖于操作员,并且实现更高的一致性。随着消费者的需求不断变化,砂光设备所提供
的功能特性也需要相应变化 —Shiv Kumar Shet,Robland Vebim Machinery 公司销售经理
Sanding machines have been improved over the years to make the entire process less operator dependent and more consistent.
As the requirements of consumer change, so do the features that sanding machines offer. By Shiv Kumar Shet, sales manager,
Robland Vebim Machinery




如 今,在生产木制家具及其关联产品的制造过 以此能够在不产生由先前的砂砾所造成的划痕或线条
等瑕疵的情况下去除足够的不符合工艺要求的材料。
程中,砂光可能是最为复杂的一道工艺流程。
最终用户空前的需求已经使高品质家具制造 通常,可选用的砂带粒度包括 #80,# 100,# 120,
商的态度发生了巨大的变化。 # 150 和# 180。然而,很多时候,操作者由于急着减

基本上来说,砂光工艺的目的是为了去除加工过程 少加工时间,而会尝试跳过选择砂带粒度这个步骤。事
中,板材表面上产生的瓦楞纹和其它研磨或工具磨痕。 实上,当积累了适当的经验后,便可以在不影响最终
砂光能够提升板材的表面光洁度,同时增加表面的强 品质的前提下,通过粒度的正确选择来完成砂光工艺。
度,厚度均匀一致,适合各种贴面工艺,适合各种标 否则,可能会导致产生额外的成本。
准结构件,便于装修和制作家具。
根据不同的工艺要求,每个人选择的砂光设备的压 基本原则

强等级以及功能选配特征都不尽相同。然而,一般的 针对砂光流程,有一些关键因素需要得到重视和考虑。
砂光程序是选用合适的砂光粒度对板材进行砂光处理, 首先,工件的表面必须保持清洁,不含有油质或其它



44 亚洲木工业 二零一五年七月至八月份
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