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Panels & Floorings 板材与地板

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类型的污垢，以帮助促进和打造一个光洁的饰面。工
件本身的材质应当被划分为软木树种或硬木树种。例
如松木、白杨和赤杨是针叶木材；而橡木、桦木和枫

木则被认归类为阔叶木材。
最后，砂光工艺流程必须配置一款高效的除尘系
统，以确保最大程度（即使不是完全）地将灰尘从板
材表面以及砂带位置去除。除尘过程越洁净，工艺效
率也越高，而完工时间也将得到加速。木材砂光工艺
所配置的除尘设备的主管道的最小容量为 4,500 立方英
尺 / 分钟。
电子分段式砂光垫已被证明是非常有效的，它也成为了解决单板和
另外一方面，砂光机器在运行过程中，经常会出现 漆料砂光工艺中所面临的问题的一种良好的解决方案。
一些故障，这些故障应及时得到排除，但如果处理不当， 升最终的砂光效果，这主要是基于采用了更好的多功

可能会影响生产，增加成本。这就要求操作人员必须 能设计和控制模块。这些砂光垫可以在板件的型面进
熟悉操作章程，及时排除。有些故障发现时并不严重， 行控制，这样一来，便能够避免对板件造成损害，打
但如果不做适当处理，就会引发大的故障，严重影响 造出更好的饰面而不是产生一种定厚 / 校准效果。
生产。 此外，计算机技术的广泛应用已经产生了很大的价
基本上来说，砂光工艺主要分为两个阶段：定厚（校 值：例如能够使操作员更深入地了解砂光设备的运作
准）和精加工。对于大多数最现代化的砂光机器而言， 机理，以及提升设备的生产效率和产能。与早期的砂
刀头元件配置了一款由硬质合金打造的实心钢辊，刀头 光机机型不同的是，现代化的砂光设备已几乎摈弃了

以非常高的速度将材料从工件上去除。之后，邵氏硬度 手动设置模式。
（shore hardness）为 90/60 的橡胶辊将开始执行砂光流程， 以这种方式，便能够显著减少对高技能的操作员
整个砂光工艺将由砂光机自动激活。 的依赖程度。与此同时，针对一项特定的作业流程或
配置的刀头元件能够显著降低功耗，从而减少砂带 产品而设置的加工程序可以被存储在计算机内，日后，
的使用成本。此外，刀头可以实现非常高的公差。在 每当需要相同的设置或参数时便可以随时被调用。
过去，往往会使用一组粒度分别为 60, 100 和 120 的砂
带组合来去除划痕图案。 制备工作
之后，宽带砂光机系列中添加了轨道砂光机，从而 无论使用的是哪种砂光设备，毋庸置疑的一点是板材从
能够将由宽带砂光机对漆料或封闭剂进行砂光时所产 操作流程的初始阶段就必须采用正确的方式进行加工。

生的轻微划痕图案去除。 只有这样，才能确保获得均匀的饰面，而获得最佳饰
面效果的机率和可能性也会增加。
创新的砂光技术 在砂光工艺开始时，几个需要考虑的主要和最重要

电子分段式砂光垫已被证明是非常有效的，它也成为了 的可变因素包括：
解决单板和漆料砂光工艺中所面临的问题的一种良好
的解决方案。分段式砂光垫能够消除大量的浪费和损 • 木材类型及其厚度
失，并且在不增加额外的材料处理费用的情况下，通过 • 纤维方向

打造更多误差率明显降低的饰面来提高操作员的效率。 • 粗糙度
对砂光机的砂光垫元件进行优化和改良还能够提 • 平整度

亚洲木工业 二零一五年七月至八月份 45