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14.70% 的受访者在国内市场比较活跃。 图表六:家具行业的创新来源

这些公司采用了制造策略,其中原始设备制造
(OEM) 策略的使用率占 64.29%、原始设计制造 (ODM)

策略占 13.27%、混合制造策略占 22.44%。

在本次调查中,没有一家公司在其业务中使用原始
品牌制造(OBM)策略。因此,本次调查的结果表明,
马来西亚的家具业在很大程度上应用了 OEM 战略,其 雇用设计师,更不用说开展研究活动来促进行业创新,

中混合战略(OEM 和 ODM)是制造商第二个最常使 这一观点与《OSLO 手册》中的报告结果类似。

用的。
这些结果证明了一种观点:在使用 OEM 制造战略 创新的状况
时,家具制造商想获得优势往往是通过替换原材料, 根据调查,84.92% 的公司强烈认同创新对企业成长的

而不是通过改变工艺和采用的技术,更不会在设计上 重要性。然而,61.22% 的公司不认为在马来西亚木工

有所创新。这一发现明确地强调了以成本为中心的制 行业是一个可以创新的制造业。
造方式是重点,这种方式旨在通过定价获得竞争力, 因此,受访者将家具制造业列为木工行业中最具创
而不是依靠创新和创造力。 新性的子行业(人数占 87%),其次是中密度刨花板

该调查的另一个重要发现是,与规模较大的同行 (MDF)和刨花板制造业(人数占 83%),以及由窗户、

相比,中小企业在研发活动中的活跃程度普遍较低, 门、制模领域组成的建筑者、木工和细木工(BJC)行
这也解释了为什么家具行业普遍在 OEM 战略的范围 业(人数占 82%)。根据受访者的说法,第四大创新
内运作。 子领域是材料供应(人数占 81%),包括粘合剂、喷涂、

事实上,由于设计创新是可模仿的,家具制造商基 房屋固定装置和包装业。

本上不愿意着手开发新的设计方案,因为他们在保护 这样的排序也符合Ratnasingam先前的研究内容,
设计权利方面面临困难。 他曾发现家具在所有木工行业的子行业中所具有的增
家具行业的中小企业通常没有充分的经济能力去 值率是最高的。Ratnasingam 认为,家具制造业的增

加值比其最相关的竞争对手 —— 中密度纤维板和刨花
图表五,在马来西亚木工行业的创新情况
板子行业高出 6.5 倍。家具行业通过改变其设计、原材
料和工艺,实现了高水平的创新和创造力,所以每投
入一份原材料,就能获得高价格点。



创新的源头

从调查中可以明显看出,在推动马来西亚家具业创新
的过程中,外部来源比内部来源更为重要。




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