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Technology 技术
迫使公司在其商业计划中需要考虑到环境影响，而 CIFOR
且这些影响还可能会增加企业经营成本（减少时间、
材料和能源）并伴随着客户需求的提高。
环境（缺乏资源）、监管（政策和立法）力度
的加强与市场压力促进了生产模式对环境影响的减
少以及消费标准的降低，这也带来了新的商机和创
新机会。
除了管理资源和优化流程之外，从环境管理的
角度来看，企业还必须满足提供产品与服务的客户
和消费者（绿色消费者）建立新形象的需求，因为 家具行业不只是作为一个传统行业，还涉及耐
这类群体也在寻求经济效益、承担社会和环境责任。 用品的生产，其结构以半工业制造体系为基础，主
此外，目前全球工业的优先事项必须是考虑经 要是小企业居多或进行小规模生产。
济和能源的可持续性，以及数字经济、智能移动、 家具工业以木材为主要原料，是森林自然资源
安全性、可持续的基础设施和创新的工作空间，例 的最大 “ 消费者 ” 之一，也是巨大的废物 “ 产生者 ”
如工作设施的布局。 之一。尽管存在这一现实，巴西仍然没有任何法律
公司的生产力和效率的优化基于 “ 持续的内部 规范强制公司实施商业计划来解决问题。
改进 ”，包括提高工人的生产力（整个生产过程中工 巴西南里奥格兰德州（RS，巴西）家具行业进
人的分配和流动）、库存控制和管理水平、按部门 行的一项研究得出结论，该行业的大部分废物来自
更好地分配资源（物理设施的布局），以及生产线 锯材（1381.00 吨），以及刨花板（1209.11 吨）、中
之间的平衡，让工艺流程、维护和生产能力得到改进， 密度纤维板（MDF）（331.99 吨）、胶合板、一次加
同时减少废物和排放。 工木板，以及切割和精加工过程。这些废物可以成
为其他工艺的原材料，尽管它们可能对公司的环境
家具行业 管理构成巨大挑战。
本研究所选择的家具行业，正是在这种需要不断做 家具行业的数据还表明，所产生的木材原料废
内部改进的大环境下进行的。2017 年，家具行业为 料很多，表明不同的系统和技术（包括工艺与设施
巴西创造了 268900 个直接和间接工作岗位，员工人 的布局设计、库存的位置与控制、人员与材料的流动）
数占所有工业生产工人的 3.3%，其在木材生产链中 所采用的生产工艺效率低下。
发挥了一定的作用，具有较强的社会影响。 这样的生产安排模式造成了损失，对转型行业
2018 年，根据巴西家具行业的数据显示，巴西 产生了负面影响。当然，这些损失是可以从工艺流
现有 46 个家具生产中心和 21800 家公司，其中微型 程分析的角度进行深度研究，以减少损失。
企业（17300 家）和小型企业（3800 家）的数量偏多。 文献里有很多篇幅描述了与清洁生产相关的工
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