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Technology 技术
Joseph Morris
式机器和工具。通过改进总体布局规划，消除浪费
的空间（比如清理地板）。
O-5：在生产区域减少物料搁置，优化生产中心
的任务。
O-6：消除物流交叉点。
O-7：重组并记录与清洁生产相关的每个工作站
的实践和程序。
O-8：优化中密度纤维板 / 中密度纤维板的切割
计划，以减少副产品和废物的数量，最大限度地利
用原材料。
O-9：执行联合切割计划，以最大限度地利用所 O-17：为内部和外部空间创建副产品流程图。
用材料。记录根据各自设定的规则所生产的副产品 O-18：根据材料的特性和需要储存的材料，以
情况。 避免损坏、浪费和损失。并将这些材料靠近生产区域，
O-10：与其他合作公司（Simbios Industrial）合作， 避免流量浪费。
使用、出售或交换材料，调整材料的宽度和尺寸。 O-19：促进材料的进入、移动和退出；库存控制，
O-11：将收集器放置在生产区旁边，并标明各 将过程变得可追溯，形成产品生命周期分析（LCA）。
自使用的材料，以便选择性地收集废物和进行内部 O-20 ：优化存储空间的布局，避免妨碍占地面积、
和 / 或外部 [ 再 ] 循环。 材料和时间的浪费损失；寻求易于控制的视觉解决
O-12：设置架子，以容纳选择性废物收集所产 方案。
生的全部废料副产品，以及先前编目的中密度纤维 O-21：为副产品分配货架，以便于各工序的搬
板，供内部和外部资源使用。考虑到相关原则问题， 运和再利用，货架应位于其他公司容易触及的范围
我们执行了每个工作站的 [ 重新 ] 布局项目。 内，避免妨碍占地面积。
O-13：优化（人员和材料的）移动、人体工程学、 O-22：优先考虑获得环境认证的供应商和附近
安全和材料流动。 地区的供应商，避免运输产生有害气体排放。
O-14：执行 [ 重新 ] 布局项目，以优化和整合生 O-23：优化成品材料的交付，以避免运输和加
产区域。清除区域、水流和循环交叉口的废物。 大排放的不必要成本。使用共用货物和路线系统。
O-15：尽量减少能源消耗。通过使用半透明屋 O-24：修改建筑物入口，以便将客户通道与成
顶瓦和替代能源，促进自然光的有效利用。 品出口分开。优先考虑安全、营销和信息管理。
O-16：创建并执行电气和照明技术项目；划分 O-25：在准备一个包装项目的过程中使用生态
电路，以便将不同空间的照明进行分区，从而降低 设计和清洁生产的概念；以及针对家具行业实施生
能耗。 态密封的项目。
亚洲木工业 二零二零年五月至六月份 41
