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技术 Technology
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与未经过涂层的刀具相比，涂层刀具能够实现更高的切削速度，显著提升了原有的加工效率。
用性，切削力也被减弱（注：切削力是指在切削加 还有可能损坏正在加工的工件。使用加工冷却剂能
工时，工件材料抵抗刀具切削时产生的阻力），所 够冷却并润滑切削刀具与工件，起到更快地散热、
以切削产品的精度以及产品的表面质量也得到了优 提升切削速度、减少摩擦与刀具磨损的作用。需要
化。现阶段，刀具涂层制备技术被分为化学气相沉 注意的是，应尽可能选用无毒、无味，对人体无害
积 (CVD) 和物理气相沉积 (PVD) 两大类，有效解决了 的冷却剂，不然会对刀具、工件、加工设备及工作
刀具材料中硬度、耐磨与强度和韧性之间的矛盾， 环境造成污染。
刀片的断裂韧度、刀具的耐磨性、涂层与刀具基体 在未来，随着数控机床的进一步普及，客户
之间的结合强度等方面都得到了极大的改善。当然， 对木制品的加工精度和效率提出了更高的要求，
目前中国国内对于精密复杂刀具的涂层技术与发达 木材加工企业就必须选用更优质、更耐用的刀具。
国家相比仍存在着差距。 另一方面，研发更多技术用于改良刀具，以及进
除了对刀具进行涂层之外，还有一种改进刀具 一步发展和应用刀具涂层技术也是非常有必要的。
的方法是使用加工冷却剂。当加工设备在进行切削 这将有利于产出更多精密、复杂、高性能、可用
作业时，刀具会高速旋转，与工件快速摩擦并产生 于高端数控机床的切削刀具，给木材加工企业更
大量的热量，这种热量不仅会降低刀具的使用寿命， 多选择空间。
36 亚洲木工业 二零二三年一月至二月份
