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Technology 技术
Schmidt Electronics 的意大利面图
b） 用于分析和改善车间框架布局中步行距离
c） 用于减少室内装饰过程周期时间的标准化
工作
d） 用于减少油漆车间油漆缺陷的标准化工作
e） 用于改进家装产品的生产工艺周期的 U 型
生产线
f） 用于产品制造工艺的流动生产（单件流）
4）在生产过程中应用以上方法后，分析比较应
单件流指的是通过合理的制订标准生产流程并 用前和应用后的生产效率。
安排好每个工序的人员量、设备量，使每个工序耗
时趋于一致，以达到缩短生产周期、提高产品质量、 为一家家具制造企业绘制当前的价值流程
减少转运消耗的一种高效管理模式。 图（VSM）
将生产 A、B、C、D 部件的 a, b, c, d 生产线并 为了基于上述方法论绘制一家具制造工厂当前生产
行并联，之后再与装配线串联成一条生产线，每生 状态的价值流程图（VSM），我们首先使用帕雷托
产 1 个 A、1 个 B、1 个 C、1 个 D 就立即组装成一 分析法选择该企业生产的一个产品系列。在此次研
个最终产品。这不仅仅提高了员工的工作效率，同 究案例中，我们先收集了该家具制造工厂一年的产
时也提高了设备的利用率。从最大程度上减少了交 品销售数据，然后再通过帕雷托分析法，找到去年
货周期。 其销售最多的产品（GST），以此进行研究分析。 （注：
此次研究选定的家具制造企业是一家中小型企业，
方法论 生产的产品系列属于普通常见的家装产品。）
目前有各种各样的方法论对当前普遍的生产状态进
Adrian Grycuk
行了分析研究，以提高公司的生产力。在本研究中，
我们主要讨论以下几个方面：
1） 绘制用于识别浪费的价值流程图（VSM），
展现当前的生产状态并预设未来的生产状态。
2） 通过与部门员工进行头脑风暴来选择改进
项目。
3） 在改进项目中使用精益制造技术，包括：
a） 用于配置车间的 5S 管理方法和改善方法
亚洲木工业 二零二二年五月至六月份 41
